Werksabnahme des 12-Tonnen-Raupen-Spinnenkrans: Prüfliste und Bewertung vor dem Export

Bei der Werksabnahme vor dem Export wird geprüft, ob der Onchtech 12-Tonnen-Raupen-Spinnenkran dem bestellten Lieferumfang entspricht und die vereinbarten Funktions- und Prüfanforderungen erfüllt. Diese FAT-Prüfliste unterstützt Einkäufer, technische Prüfer und Projektverantwortliche dabei, Prüfpunkte festzulegen, Nachweise zuzuordnen und Abweichungen nachvollziehbar zu dokumentieren.

Onchtech ist die Maschinenmarke von Hunan Hongchang Machinery Co., Ltd. Für die Abnahme sollten Käufer und Hersteller vorab eine gemeinsame Prüfbasis festlegen – insbesondere bei kundenspezifischen Ausführungen, optionalen Ausstattungen und Anforderungen des Bestimmungslands.

1. Prüfbasis und Lieferumfang vorab festlegen

Ein Factory Acceptance Test (FAT) sollte nicht erst bei der Vorführung beginnen. Vor dem Prüftermin sind Konfiguration, Prüfumfang, Verantwortlichkeiten und Freigaberegeln schriftlich abzustimmen.

• Maschinenzuordnung: Bestellung, Maschinenidentifikation und vereinbarten Konfigurationsstand abgleichen.
• Technische Unterlagen: Datenblatt, Lastdiagramm, Bedienungs- und Wartungsunterlagen in der vereinbarten Fassung bereitstellen.
• Lieferumfang: Grundmaschine, Zubehör, bestellte Optionen und gegebenenfalls Ersatzteilpakete erfassen.
• Prüfbedingungen: Prüffläche, Abstützung, Prüfmittel, Personal und gegebenenfalls Prüflasten im Prüfplan definieren.
• Zielmarkt: Anforderungen an Emissionen, Dokumentation, Kennzeichnung und Nachweise vor der Versandfreigabe klären.

2. Technische Referenzwerte der angebotenen Ausführung

Die folgenden Produktangaben dienen dem Konfigurationsabgleich. Bei kundenspezifischen Änderungen gelten die bestätigten Auftragsdaten; Messbedingungen und zulässige Toleranzen sind gesondert zu vereinbaren.

Die Motorangabe der beschriebenen Ausführung nennt die chinesische Emissionsstufe China II. Daraus folgt keine Erfüllung europäischer oder anderer lokaler Emissionsanforderungen. Die geeignete Motorausführung und die erforderlichen Nachweise sind auftragsspezifisch zu bestätigen.

3. FAT-Prüfliste für Baugruppen und Funktionen

Die nachstehenden Prüfpunkte bilden einen Vorschlag für den abzustimmenden Prüfplan. Sie sind kein Nachweis einer bereits durchgeführten Prüfung.

Grundmaschine, Fahrwerk und Abstützung

• Maschinenkennzeichnung, sichtbaren Zustand, Befestigungen, Leitungsführung und erkennbare Transport- oder Montagebeschädigungen kontrollieren.
• Transportabmessungen und Kettenausführung mit der bestätigten Konfiguration abgleichen.
• Vorwärtsfahrt, Rückwärtsfahrt und Lenkbewegungen auf geeigneter Prüffläche prüfen; Auffälligkeiten an Antrieb und Laufwerk dokumentieren.
• Ausschwenken, Teleskopieren und Abstützen der Stützen nach Bedienungsanleitung prüfen. Tatsächliche Stützengeometrie protokollieren.

Motor, Hydraulik und Bedienung

• Motoridentifikation, Leistung und vereinbarte Emissionsausführung anhand der Unterlagen abgleichen.
• Start, Stopp und Bedienfunktionen unter den vereinbarten Prüfbedingungen kontrollieren.
• Hydraulikleitungen, Anschlüsse und Zylinder im Stillstand sowie während der Funktionsprüfung auf sichtbare Leckagen prüfen.
• Bedienkennzeichnungen und die laut Ausführung vorhandenen Sicherheits- und Fehlbedienungsschutzfunktionen anhand der Herstellerunterlagen prüfen.

Ausleger, Schwenkwerk und Hubwerk

• Teleskopieren, Wippen und Schwenken zunächst ohne Last innerhalb der freigegebenen Betriebsgrenzen prüfen.
• Seil, Seilführung, Einscherung und Haken auf Übereinstimmung mit der vorgesehenen Konfiguration kontrollieren.
• Heben, Senken und die vorgesehenen Haltefunktionen nach Prüfplan prüfen; Prüfzustand und Beobachtungen festhalten.
• Geschwindigkeiten oder Bewegungszeiten nur unter definierten Bedingungen bewerten. Produktangaben ersetzen keine vereinbarten Prüftoleranzen.

Bestellte Zusatzfunktionen

Funkfernsteuerung, Lastmomentsteuerung, Arbeitskorb und hydraulischer Hilfsausleger sind Optionen und dürfen nicht pauschal als Serienumfang vorausgesetzt werden. Für jede bestellte Option sind Lieferumfang, zugehörige Unterlagen und Funktionsprüfung gesondert festzuhalten. Ein Arbeitskorb erfordert zusätzlich die Prüfung, ob die konkrete Kombination für den vorgesehenen Einsatz und Zielmarkt zulässig ist.

4. Belastungsprüfung nur nach freigegebenem Prüfplan

Prüflasten, Ausladungen, Auslegerstellungen, Einscherung und Stützenkonfiguration müssen vor der Prüfung festgelegt werden. Grundlage sind das zugehörige Lastdiagramm, die Herstelleranweisungen und die anwendbaren Anforderungen. Pauschale Überlastfaktoren lassen sich aus den Produktdaten nicht ableiten.

Wichtig: Eine schmale Transportbreite belegt nicht den Platzbedarf im abgestützten Betrieb. Ebenso erlaubt die Geländegängigkeit des Fahrwerks keine Aussage über zulässiges Heben am Hang. Tragfähigkeit des Untergrunds, Nivellierung, Abstützfläche und gegebenenfalls Gebäudetragfähigkeit sind gesondert zu beurteilen. Prüfungen sind durch entsprechend qualifiziertes Personal in einem gesicherten Bereich durchzuführen.

5. Abnahmekriterien und Protokollierung

Für jeden Prüfpunkt sollte das Protokoll mindestens Sollvorgabe, Prüfmethode, Ist-Ergebnis, Nachweis und Bewertung enthalten. Fotos, Messprotokolle und Funktionsaufzeichnungen sind eindeutig der geprüften Maschine zuzuordnen.

• Bestanden: Der Prüfpunkt erfüllt die vereinbarte Anforderung; der Nachweis liegt vor.
• Abweichung: Soll- und Ist-Zustand unterscheiden sich. Maßnahme, Verantwortlicher und Termin werden dokumentiert.
• Nicht geprüft: Der Nachweis steht aus. Grund und weiteres Vorgehen werden festgehalten; der Punkt gilt nicht als bestanden.
• Nachprüfung: Korrektur und erneutes Prüfergebnis werden mit Bezug auf die ursprüngliche Abweichung erfasst.

Die Versandfreigabe erfolgt nach dem vereinbarten Verfahren. Sicherheitsrelevante oder die bestimmungsgemäße Verwendung betreffende offene Punkte sind vor der Freigabe zu klären. Ein FAT ersetzt weder die erforderliche Konformitätsbewertung noch standortbezogene Prüfungen oder die Einweisung am Einsatzort.

Häufige Fragen zur Werksabnahme

Kann der Kran bei 19 m Ausladung 12 t heben?

Das lässt sich aus der Größenbezeichnung nicht ableiten. Die zulässige Last ist dem Lastdiagramm für die konkrete Ausleger-, Abstütz- und Einscherungskonfiguration zu entnehmen.

Reicht eine Funktionsvorführung für die Abnahme aus?

Nur wenn sie den vereinbarten Prüfumfang vollständig abdeckt. Konfigurationsabgleich, Dokumentenprüfung und gegebenenfalls vereinbarte Belastungsprüfungen müssen ebenfalls nachvollziehbar abgeschlossen werden.

Was ist bei einer kundenspezifischen Ausführung zusätzlich wichtig?

Änderungen an Motor, Ausleger oder Zubehör müssen in den bestätigten Spezifikationen und den zugehörigen Unterlagen berücksichtigt sein. Die Abnahme darf nicht allein auf den Daten der Grundausführung beruhen.

Die Abnahme mit Onchtech vorbereiten

Übermitteln Sie für die technische Abstimmung das Bestimmungsland, die gewünschte Konfiguration, typische Lasten und Ausladungen sowie Ihre Dokumentations- und Prüfanforderungen. Auf dieser Grundlage lassen sich Lieferumfang, offene technische Fragen und ein auftragsspezifischer FAT-Prüfplan vor dem Versand abstimmen.