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Was ist ein Spinnenkran? Einsätze, Traglast, Anwendungsbereiche & Auswahlleitfaden | Onchtech

Hunan Hongchang Machinery Co., Ltd.
2026-08-18
Produkteinführung
Was ist ein Spinnenkran? Erfahren Sie mehr über Aufbau und Einsätze von Spinnenkränen, Spezifikationen von 1,2 Tonnen bis 16 Tonnen, typische Einsatzbereiche und Auswahlverfahren. Wichtige Parameter: Hubkraft, Arbeitsradius, Hubhöhe, Durchgangsmaße und Platz für Stützen.
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Kompakte Hebeausrüstung für das Heben in beengten Räumen

Der Spinnenkran (Spider Crane) ist eine kompakte mobile Hebemaschine mit Raupenfahrwerk, Teleskopausleger und Mehrpunkt-Abstützsystem. Im Vergleich zu konventioneller Hebeausrüstung, die größeren Einfahrts- und Arbeitsraum benötigt, legt der Spinnenkran größeren Wert auf die Fähigkeit, enge Durchgänge zu passieren, sich in beengten Räumen aufzustellen, sich an komplexe Böden anzupassen und nahe am Lastaufnahmepunkt zu arbeiten.

Typische Anwendungen sind die Montage von Geräten in Innenräumen, der Bau von Glasfassaden, die Wartung von Industrieanlagen, das Heben auf Etagen und Dächern, der Bau von Energieanlagen, die Montage von Stahlkonstruktionen sowie Baubereiche, die für traditionelle große Hebeausrüstung schwer zugänglich sind. Bei der Auswahl eines Spinnenkrans darf nicht nur die Nenn-Tonnage betrachtet werden; zusätzlich müssen Lastgewicht, tatsächlicher Arbeitsradius, erforderliche Hubhöhe, Einfahrtsmaße, Ausfahrraum der Stützen und Tragfähigkeit des Bodens geprüft werden.

Was ist ein Spinnenkran?

Der Name „Spinnenkran“ stammt hauptsächlich vom Aussehen der Maschine nach dem Ausfahren der Stützen. Mehrere Stützen erstrecken sich um den Körper und bilden an der Hubposition eine stabile Abstützung, was an Spinnenbeine erinnert. Daher wird er üblicherweise als Spinnenkran, Spinnenkran vom Typ Spider oder Spider Crane bezeichnet.

Diese Maschinen verwenden normalerweise die Kombination Raupenfahrwerk + mehrteiliger Teleskopausleger + unabhängige Stützen. Die Maschine kann zunächst in kompaktem Zustand durch enge Durchgänge fahren und am Zielbereich die Stützen ausfahren, um sich auszurichten und abzustützen. Dadurch werden sowohl die Frage „Kann sie auf die Baustelle gelangen?“ als auch „Kann sie den Hub durchführen?“ gelöst.

Zu beachten ist, dass eine angegebene Tonnage wie 1,2 t, 2 t, 5 t oder ein anderer Wert normalerweise die maximale Nenn-Tragfähigkeit unter bestimmten Bedingungen darstellt. Sie bedeutet nicht, dass die Maschine dasselbe Gewicht bei maximalem Arbeitsradius oder maximaler Hubhöhe heben kann. Die tatsächliche Hubfähigkeit sollte anhand des Lastdiagramms (Load Chart) des entsprechenden Modells und der Bedingungen vor Ort bestimmt werden.

Aus welchen Teilen besteht ein Spinnenkran normalerweise?

Raupenfahrwerk

Das Raupenfahrwerk erleichtert die Bewegung der Maschine durch enge Durchgänge, Fabrikhallen und einige komplexe Baugründe. Je nach Tonnageklasse können Gummi- oder Stahlraupen verwendet werden; die Auswahl sollte anhand der Bodenverhältnisse erfolgen.

Teleskopausleger

Der mehrteilige Teleskopausleger deckt unterschiedliche Hubhöhen und horizontale Entfernungen ab. Je weiter der Ausleger ausgefahren wird und je größer der Arbeitsradius ist, desto stärker ändert sich in der Regel die zulässige Tragfähigkeit.

Mehrpunkt-Abstützsystem

Die Stützen vom Spinnentyp bilden an der Arbeitsposition eine stabile Abstützung. Unterschiedliche Modelle haben unterschiedliche Stützenkonstruktionen, Ausfahrbereiche und Einstellmethoden. Bei der Auswahl muss auch der vor Ort verfügbare Raum zum Ausfahren der Stützen geprüft werden.

Antriebs- und Steuerungssystem

Je nach Modell und Marktanforderungen können unterschiedliche Motoren, Emissionslösungen und Bedienkonfigurationen kombiniert werden. Einige Modelle können außerdem mit Funkfernsteuerung, Momentbegrenzung oder Anzeigesystemen ausgestattet werden.

Welche Traglastklassen gibt es bei Spinnenkranen? Referenz von 1,2 t bis 16 t

Spinnenkrane sind keine Geräte mit nur einer Spezifikation. Die aktuellen Raupenspinnenkrane von Onchtech decken mehrere Spezifikationen von 1,2 t bis 16 t ab. Die Modelle unterscheiden sich deutlich in Gesamtbreite, Hubhöhe und maximalem Arbeitsradius.

Spezifikation Max. Hubhöhe über Boden Max. Arbeitsradius Gesamtbreite Eigengewicht Auswahlschwerpunkt
1,2 t 6,3 m 5,35 m 0,65 m 1,3 t Sehr enge Durchgänge, feines Heben in Innenräumen
1,5 t 6,5 m 6 m 0,65 m 1,7 t Innenräume, Fassaden und Gerätemontage
2 t 6,5 m 6 m 0,71 m 1,8 t Kompakte Räume und kleine bis mittlere Hebungen
3 t 10,8 m 10 m 0,8 m 2,7 t Höhere Hubpunkte, Innenräume und Bau
4 t 15 m 13 m 1,0 m 3,0 t Werkswartung, Etagen und Stahlbau
5 t 17 m 15 m 1,5 m 6,7 t Industrieausrüstung, Energie und größere Bauteile
8 t 21 m 18 m 1,6 m 8,7 t Schwerindustrie und Projekte in komplexem Gelände
10 t 21 m 18 m 1,8 m 10,5 t Schwere Ausrüstung, Stahlbau und Projektmontage
12 t 21 m 19 m 1,86 m 12,5 t Große Industrie und Hebungen mit hoher Last
16 t 25 m 23 m 2,13 m 16,5 t Höhe, schwere Lasten und große Ingenieurprojekte

Wichtig: Die in der Tabelle angegebenen Werte „maximale Nennlast, maximaler Arbeitsradius und maximale Hubhöhe“ bedeuten nicht, dass sie gleichzeitig erreicht werden können. Die tatsächlich zulässige Last ändert sich je nach Arbeitsradius, Auslegerlänge, Winkel und Stützstatus. Bei der Projektauswahl muss zusätzlich das Lastdiagramm des entsprechenden Modells geprüft werden.

In welchen Szenarien werden Spinnenkrane hauptsächlich eingesetzt?

Der Kernwert eines Spinnenkrans besteht normalerweise nicht einfach darin, eine größere Tonnage anzustreben, sondern Hübe unter Bedingungen durchzuführen, unter denen traditionelle Ausrüstung nur schwer an den Hubpunkt gelangen kann. Daher eignet er sich besonders für folgende Projekttypen:

  • Glasfassaden und Gebäudemontage: Heben von Glas, Stahlbauteilen und Montagematerialien in kommerziellen Atrien, Gebäudeinnenräumen oder in der Nähe von Außenwänden.
  • Wartung von Industrieanlagen: für Werkzeugmaschinen, Produktionsanlagen, Formen und den Austausch von Teilen sowie für Hubpositionen, die von Hallenkranen nicht abgedeckt werden.
  • Heben auf Etagen und Dächern: wenn Transportabmessungen, Grundfläche und Position des Hubpunkts eingeschränkt sind, kann die Geräteanordnung entsprechend der Tragfähigkeit der Decke und dem Hubplan geplant werden.
  • Energie- und Umspannwerksbau: Montage von Komponenten, Wartung und Positionierung von Geräten in Bereichen mit dichter Ausrüstung und eingeschränkten Durchgängen.
  • Stahlbau und große Projekte: mittlere und große Spinnenkrane können Bauaufgaben mit höheren Hubpunkten, größerem Arbeitsradius und schwereren Bauteilen abdecken.
  • Projekte in komplexem Gelände: Raupenfahrwerk und unabhängige Stützen können in Bauumgebungen eingesetzt werden, in denen Neigungen, Schlammwege oder unebener Boden bewertet werden müssen.

Worin unterscheidet sich ein Spinnenkran von einem konventionellen Mobilkran?

Vergleichspunkt Spinnenkran Konventionelle mobile Hebeausrüstung
Einfahrtsraum Betonung kompakter Abmessungen; Modelle für enge Einfahrten können ausgewählt werden Benötigt normalerweise mehr Straßen- und Umsetzraum
Fortbewegung Raupenfahrwerk Je nach Gerätetyp Rad- oder anderes Fahrwerk
Abstützung Mehrere Stützen werden ausgefahren und bilden eine Arbeitsabstützung Entsprechendes Stützsystem je nach Krangattung
Typische Vorteile Beengte Räume, Innenräume, Nähe zum Hubpunkt und komplexe Baustellenanordnung Offene Flächen, große Hübe und lange Straßentransfers usw.
Auswahlschwerpunkte Gewicht, Radius, Hubhöhe, Einfahrtsmaße, Stützraum und Bodenverhältnisse Hubfähigkeit, Baustelle, Straßenverhältnisse und Gesamtbauplan des Projekts

Die beiden Gerätetypen sind keine einfache Alternative zueinander. Für offene Flächen und große Hübe kann anderes Hebezeug besser geeignet sein. Wenn ein Projekt jedoch durch Einfahrt, Raum, Boden oder Position des Hubpunkts eingeschränkt ist, lohnt sich ein Spinnenkran meist für eine weitere Bewertung.

Wie wählt man die passende Traglastklasse eines Spinnenkrans?

Die Auswahl eines Spinnenkrans sollte nicht mit „Ich brauche ein Gerät mit X Tonnen“ beginnen, sondern aus den realen Hebebedingungen rückwärts die Gerätespezifikation ableiten.

  1. Lastgewicht bestätigen. Erfassen Sie das Gewicht der Last selbst und berücksichtigen Sie zusätzlich das Gewicht von Haken, Schlingen, Traversen, Vakuumhebern oder anderem Anschlagmittel.
  2. Tatsächlichen horizontalen Arbeitsradius messen. Der horizontale Abstand vom Maschinenmittelpunkt zum endgültigen Hubpunkt beeinflusst die tatsächliche Hubfähigkeit oft stärker als die „maximale Tonnage“.
  3. Erforderliche Hubhöhe bestätigen. Neben der Zielhöhe sind auch die Abmessungen der Last, die Höhe der Anschlagmittel und Hindernisse über der Baustelle zu berücksichtigen.
  4. Einfahrtsmaße prüfen. Messen Sie vorab lichte Türbreite, lichte Höhe, Korridorbreite, Wenderaum, Aufzugs- oder Transportwegmaße und vergleichen Sie sie mit den zusammengeklappten Abmessungen der Maschine.
  5. Bereich zum Ausfahren der Stützen prüfen. Dass die Maschine auf die Baustelle gelangen kann, bedeutet nicht, dass sie arbeiten kann. Es muss bestätigt werden, ob das Ausfahren der Stützen durch Wände, Geräte, Gräben oder andere Hindernisse eingeschränkt wird.
  6. Bodenbelastbarkeit und Neigung bewerten. Bodenplatten in Innenräumen, unterirdische Bereiche, Abdeckungen von Kabelgräben, weicher Boden oder Schrägen erfordern eine separate Bewertung der Fahrbedingungen und der Stützlasten.
  7. Zuletzt das Lastdiagramm prüfen. Anhand von Lastgewicht, Radius, Hubhöhe und tatsächlichem Auslegerzustand ist mit dem Lastdiagramm des entsprechenden Geräts zu prüfen, ob es die Projektanforderungen erfüllt, statt nur die Nenn-Tonnage im Produktnamen zu vergleichen.

Schnellauswahl: Beantworten Sie zuerst diese 6 Fragen

01 Wie schwer ist die schwerste Last in Kilogramm oder Tonnen?
02 Wie groß ist die maximale horizontale Entfernung beim Heben?
03 Welche Höhe muss der Hubpunkt erreichen?
04 Wie groß sind der engste Eingang und Durchgang?
05 Wie viel Platz ist vor Ort zum Ausfahren der Stützen vorhanden?
06 Ist der Boden Beton, Decke, Schlamm oder eine Schräge?

Wenn diese Informationen vorliegen, kann der Geräteanbieter anhand des Lastdiagramms und der konkreten Konfiguration die auswählbaren Modelle weiter eingrenzen.

Häufige Fragen zu Spinnenkranen

Bedeutet die Angabe „5 Tonnen“ auf einem Spinnenkran, dass er an jeder Position 5 Tonnen heben kann?

Nein. Die Nenn-Tonnage entspricht normalerweise nur bestimmten Ausleger- und Arbeitsradiusbedingungen. Wenn der Ausleger ausgefahren wird oder der Arbeitsradius zunimmt, ändert sich die zulässige Tragfähigkeit; daher muss das Lastdiagramm dieses Modells geprüft werden.

Ist ein Spinnenkran für den Innenbereich geeignet?

Einige kompakte Modelle eignen sich für die Montage und Wartung von Geräten in Innenräumen oder engen Bereichen. Dabei müssen jedoch Einfahrtsmaße, Tragfähigkeit der Decke, Stützenpositionen, Antriebsart, Belüftungsbedingungen und Sicherheitsanforderungen vor Ort geprüft werden.

Ist ein größerer Tonnagewert immer besser?

Nein. Eine größere Tonnage bedeutet normalerweise auch einen größeren Körper, ein höheres Eigengewicht und mehr Raum zum Ausfahren der Stützen. Wenn die Maschine nicht durch den Eingang passt, die Decke das Gewicht nicht tragen kann oder für die Stützen nicht genügend Platz vorhanden ist, kann selbst eine größere Tonnage für das Projekt ungeeignet sein.

Welcher Parameter ist bei der Auswahl eines Spinnenkrans am wichtigsten?

Am kritischsten sind Lastgewicht, tatsächlicher Arbeitsradius und Hubhöhe. Danach müssen Geräteabmessungen, Stützenraum und Bodenverhältnisse geprüft werden. Der Vergleich nur der maximalen Tonnage reicht für eine korrekte Auswahl normalerweise nicht aus.

Welche Informationen sollten vor einer Preisanfrage beim Hersteller vorbereitet werden?

Empfohlen werden Angaben zu Lastgewicht und Abmessungen, Hubpunkthöhe, maximale horizontale Entfernung, Einfahrtsmaße vor Ort, verfügbarer Stützenraum, Bodenverhältnisse, Projektland oder -region sowie Anforderungen an Antrieb, Emission und Steuerungskonfiguration.

Onchtech Spinnenkran-Produkte und Projektunterstützung

Onchtech ist eine Marke der Hunan Hongchang Machinery Co., Ltd. und auf komplette Baumaschinenprodukte spezialisiert. Die aktuellen Raupenspinnenkrane decken mehrere Traglastklassen ab und können auf unterschiedliche Projekte hinsichtlich Last, Arbeitsradius, Hubhöhe, Durchfahrtsmaßen sowie Antriebs- und Steuerungsanforderungen abgestimmt werden.

Bei Anfrage oder Auswahl wird empfohlen, konkrete Hebebedingungen anzugeben und nicht nur die Ziel-Tonnage. Durch weitere Prüfung von Lastdiagrammen, Gerätemaßen, Stützbereich und Konfigurationsanforderungen anhand der Projektdaten lassen sich geeignete Modelle effektiver bestimmen. Hunan Hongchang Machinery unterstützt zudem Kooperationsmodelle wie OEM, ODM und OBM. Die konkrete Produktkonfiguration und der Lieferumfang richten sich nach der tatsächlichen Bestellung und den technischen Bestätigungsunterlagen.

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