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Cómo elegir placas de protección del pavimento para una grúa araña de 10 toneladas

Hunan Hongchang Machinery Co., Ltd.
2026-10-29
Artículos técnicos
Onchtech explica cómo evaluar el pavimento industrial y seleccionar placas de reparto de cargas para el desplazamiento y la elevación con una grúa araña de 10 t.

Utilizar una grúa araña en una nave industrial exige comprobar tanto el acceso del equipo como la capacidad del suelo para soportar sus cargas. Las placas de protección pueden ayudar a reducir el deterioro superficial y a repartir las cargas, pero proteger el acabado no equivale a garantizar la resistencia del pavimento.

La grúa araña Onchtech de 10 toneladas tiene un peso propio aproximado de 10,5 t y orugas de acero de 300 mm de ancho. Estos datos permiten iniciar la evaluación, pero no bastan para definir la presión real de contacto, el material de las placas ni su espesor.

Dos situaciones de carga que deben evaluarse por separado

Durante el desplazamiento: el peso se transmite al suelo mediante las orugas. Deben considerarse la superficie efectiva de contacto, el reparto entre ambas orugas y las condiciones de maniobra.

Durante la elevación: las cargas se transmiten a través de los estabilizadores. Las reacciones dependen de la configuración de la grúa, la carga suspendida, el radio de trabajo y la posición de la pluma; no deben suponerse iguales en todos los apoyos.

Datos del equipo relevantes para estudiar el pavimento

Dato de referencia Valor del equipo Qué debe comprobarse
Peso propio Aproximadamente 10,5 t Peso operativo de la configuración concreta y distribución de cargas.
Orugas Acero, 300 mm de ancho Longitud efectiva de apoyo, contacto local y riesgo de daño al acabado.
Dimensiones generales 5,9 × 1,8 × 2,3 m Recorrido, pasos disponibles y espacio para colocar la protección.
Estabilizadores Giro manual, extensión y apoyo hidráulicos Geometría de despliegue, superficie de las zapatas y reacción máxima por apoyo.

La clasificación de 10 t no representa la reacción de cada estabilizador ni una capacidad disponible en cualquier radio de trabajo. La maniobra debe verificarse con la tabla de cargas y la documentación de la configuración utilizada.

Cómo seleccionar las placas de reparto de cargas

  1. Identificar el pavimento y su base

    Recopile la documentación disponible sobre espesor, armado, resistencia, juntas, reparaciones y capacidad admisible. Distinga una solera sobre terreno de un forjado elevado. Revise también arquetas, canalizaciones, huecos y zonas próximas a bordes: una placa no elimina por sí sola estas discontinuidades.

  2. Definir el recorrido y las posiciones de elevación

    Localice accesos, giros, cambios de nivel y posiciones de los estabilizadores. El ancho de transporte de 1,8 m no equivale al espacio necesario para trabajar con los apoyos desplegados.

  3. Obtener las cargas correspondientes a cada situación

    Para circular, solicite los datos de apoyo de las orugas y las condiciones de desplazamiento autorizadas. Para elevar, utilice las reacciones de los estabilizadores correspondientes a la maniobra prevista. Dividir el peso propio entre el número de apoyos no es un método suficiente para dimensionar las placas.

  4. Verificar superficie, resistencia y rigidez

    La placa debe resistir la carga local y repartirla sin una deformación incompatible con el apoyo. Su superficie geométrica no siempre coincide con el área que transmite eficazmente la carga al suelo. Material, espesor, dimensiones y condiciones de asiento deben evaluarse conjuntamente.

  5. Comprobar la instalación antes de operar

    Revise la limpieza, estabilidad, nivelación y contacto de las placas con el soporte. Evite montajes improvisados o superposiciones sin validación. El procedimiento de colocación y las inspecciones deben formar parte de la planificación de la maniobra.

La presión media es una comprobación inicial, no el dimensionamiento completo

La relación presión media = fuerza transmitida / superficie efectiva de reparto puede orientar una primera evaluación, siempre que las unidades sean coherentes y los datos de entrada estén justificados.

No sustituye la comprobación de flexión de la placa, capacidad local del pavimento, punzonamiento, estado de la base o capacidad global de un forjado. La solución debe validarse técnicamente para las condiciones reales de la obra.

Preguntas habituales en naves industriales

¿Basta con colocar una protección para evitar marcas?

No necesariamente. Una capa destinada a proteger el acabado frente al contacto con las orugas de acero puede no tener capacidad estructural para repartir cargas. Ambas funciones deben especificarse por separado y comprobar su compatibilidad.

¿Se puede definir un espesor de placa con el peso de 10,5 t?

No. También se necesitan las cargas de cálculo, la geometría de contacto, las propiedades de la placa y la capacidad del soporte. No existe un espesor universal justificable únicamente con el peso propio de esta grúa.

¿Pueden utilizarse las mismas placas bajo orugas y estabilizadores?

Solo si se verifica su idoneidad para ambas situaciones. Las condiciones de contacto y la concentración de carga son diferentes, por lo que no debe asumirse que una solución válida para circular también lo sea para elevar.

Prepare la consulta técnica con Onchtech

Para revisar la configuración de la grúa araña, facilite el peso y las dimensiones de la pieza, el radio y la altura de colocación, el plano de acceso y las posiciones previstas de apoyo. Adjunte la información del pavimento y cualquier restricción de carga del edificio.

Onchtech, marca de Hunan Hongchang Machinery Co., Ltd., ofrece equipos de elevación y opciones de configuración. Coordine los datos de la máquina con el técnico responsable de la obra y el proveedor de las placas para definir una solución de protección y reparto de cargas compatible con el equipo y el soporte.

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