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VOLLSTÄNDIGES FERTIGUNGSSYSTEM UND QUALITÄTSKONTROLLFÄHIGKEIT

Von der Fertigung von Strukturbauteilen über Schweißen und Bearbeiten, Montage von Hydrauliksystemen und Endmontage der Maschinen bis hin zur Auslieferungsinspektion – wir haben standardisierte Produktionsprozesse etabliert, um Produktqualität und Lieferzuverlässigkeit zu gewährleisten.

Unsere Kernkompetenzen

F&E- und Fertigungsstärke

Das Ingenieurteam deckt Struktur, Hydraulik, Elektronik und Gesamtmaschinenintegration ab; alle Produktlinien sind unter typischen Einsatzbedingungen und im langjährigen Markteinsatz validiert.

Eigene Fertigung

Von der Schlüsselkomponentenbearbeitung bis zur Endmontage und Prüfung unterhalten wir eine stabile Fertigungskette, die Serienproduktionseffizienz mit Lieferkonsistenz vereint.

OEM / ODM / OBM

Unterstützung für Markenidentität, Erscheinungsbildkonfiguration, Funktionsentwicklung und gesamte Maschinenentwicklung zur Anpassung an verschiedene Vertriebs- und regionale Marktstrategien.

Multiproduktlösungen

Wir bieten kombinierte Empfehlungen rund um Baggerarbeiten, Laden, Materialtransport und Hilfsgeräte, um den kompletten Beschaffungsbedarf von Bauprojekten zu decken.

Prozessqualitätskontrolle

Etablierte Prüfverfahren für Eingangsmaterialien, Schweißen, Montage, Hydraulik, elektrische Systeme und Gesamtmaschinentests, die einen stabilen und rückverfolgbaren Gerätezustand gewährleisten.

Globale Lieferunterstützung

Wir passen Lieferpläne gemäß den Vorschriften des Bestimmungsorts, Verpackung, Versand und Ersatzteilanforderungen an, damit internationale Kunden die Geräte schnell in Betrieb nehmen können.

Unterstützung für maßgeschneiderte Prozesse

OEM / ODM / OBM-Unterstützung für globale Partner, die Markenanpassung, gemeinsame Entwicklung und Lieferung von Standardmodellen umfasst.

OEM-Anpassungsunterstützung OEM OEM

Für Kunden mit bestehender Marke und klaren Spezifikationen.

  • Logo- und Markenidentitätsanpassung
  • Farb- und Erscheinungsbildkonfiguration
  • Typenschild- und Etikettenanpassung
  • Verpackungsanpassung
  • Serienfertigung und kontinuierliche Lieferung

Werksausstellung

Die Kernverarbeitungsausrüstung umfasst Schneiden, Zerspanung, Biegen, Schweißen und Montage – sie bietet stabile Produktionsunterstützung für komplette Maschinen und kundenspezifische Projekte.

Draht-EDM-Gerät

Draht-EDM-Gerät

Geeignet für hochpräzise Teile und komplexe Konturen – ideal für Gesenke, Strukturverbindungselemente und feinbearbeitete Komponenten.

Vertikales Bearbeitungszentrum

Vertikales Bearbeitungszentrum

Wird für Fräsen, Bohren und Endbearbeiten verschiedener Metallteile eingesetzt und gewährleistet Präzision und Konsistenz bei kritischen Struktur- und Funktionskomponenten.

Dreh-Fräs-Kombimaschine

Dreh-Fräs-Kombimaschine

Ideal für die Integration mehrerer Prozesse – steigert die Effizienz bei komplexen Teilen, reduziert Rüstzeiten und optimiert Produktionszyklen.

Biegeanlage für Blechteile

Biegeanlage für Blechteile

Wird für das Umformen und Biegen von Blechteilen verwendet – geeignet für Abdeckungen, Schutzteile und verschiedene kundenspezifische Metallkomponenten.

Niet- und Schweißbereich

Niet- und Schweißbereich

Übernimmt Strukturmontage, Nieten und Schweißen – ein kritischer Schritt für Maschinenrahmen, Schweißbaugruppen und tragende Teile.

Lackier- und Pulverbeschichtungsanlage

Lackier- und Pulverbeschichtungsanlage

Unter Einsatz hochintegrierter intelligenter Geräte wie KJ264-Roboterlackierstationen und Wagner-Manual-Nassspritzsystemen zur Schaffung einer Mensch-Maschine-Kollaborationslinie.

Laser-Rohrschneidanlage

Laser-Rohrschneidanlage

Hocheffizientes Schneiden und Lochen für verschiedene Rohrprofile – verbessert die Zuschnittgenauigkeit und deckt vielfältige Verarbeitungsanforderungen ab.

Kompletter Produktions- und Fertigungsprozess

Von der Anforderungsbestätigung über das Engineering, die Fertigung und Montage bis hin zu Tests und Lieferung – ein klarer und steuerbarer Projektausführungspfad.

Laserschneiden von Blech / Rohrmetall

Das Blech-Laserschneiden nutzt hochenergetische Laserstrahlen, um das Material sofort zu schmelzen oder zu verdampfen und erreicht unter Computersteuerung eine Mikrometer-Präzision. Das Rohr-Laserschneiden eignet sich für runde, quadratische und Sonderprofile – seine 360°-Drehung und 3D-Schneidtechnologie ermöglichen präzises Lochen, Schrägschneiden (Anfasen) und Aushöhlen.

Anforderungsbestätigung und Planung

ANFRAGE

Benötigen Sie komplette Baumaschinen oder maßgeschneiderte Lösungen?

Bitte geben Sie Ihre Produktanforderungen, Anwendungsszenarien und Kontaktdaten an. Wir unterbreiten Ihnen anschließend passende Gerätevorschläge und Angebotspläne, die auf Ihre Projektanforderungen zugeschnitten sind.

  • Schnelle Reaktion
  • Professionelle Auswahl
  • Anpassungsunterstützung
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